Funktionen des Pressfilzes

Funktionen des Pressfilzes:
1. Filtration: Als Entwässerungsmedium nimmt der Filz während des Pressvorgangs Feuchtigkeit aus der Papierbahn auf und filtert sie heraus.. 2. Glätten: Während der Förderung und Entwässerung der Papierbahn dient der Filz dazu, die Oberfläche des Papiers zu glätten und zu verfeinern.. 3. Förderung: Er unterstützt die nasse Papierbahn beim Eintritt in die Trockenpartie und treibt die Rotation der Walzen in der Pressenpartie an. Die von der Presseinheit aus der nassen Papierbahn gepresste Feuchtigkeit muss durch den Filz gelangen, um effektiv entfernt zu werden. Wenn der Filz eine schlechte Wasserdurchlässigkeit aufweist, gelangt die ausgestoßene Feuchtigkeit nach dem Verlassen des Pressspalts wieder in die Papierbahn, wodurch die Trockenheit der Bahn verringert wird. Dadurch erhöht sich der Feuchtigkeitsgehalt der in die Trockenpartie eintretenden Papierbahn, was zu einem erheblichen Anstieg des Energieverbrauchs für die Trocknung führt. Darüber hinaus erfordert der erhöhte Feuchtigkeitsgehalt der Papierbahn eine Reduzierung der Betriebsgeschwindigkeit der Papiermaschine, was wiederum zu einer Verringerung der Gesamtproduktionsleistung führt.

Darüber hinaus kann eine mangelhafte Leistung des Pressfilzes zu verschiedenen Papierfehlern führen und dadurch die Produktqualität beeinträchtigen. Es ist daher offensichtlich, dass der Pressfilz ein entscheidender Faktor ist, der die Entwässerungsgeschwindigkeit in der Pressenpartie sowie die Trockenheit und Qualität der Papierbahn beeinflusst. Es wirkt sich direkt auf die Entwässerungseffizienz der Pressenpartie, sowohl auf die innere und äußere Qualität des Papiers als auch auf die Gesamtproduktionseffizienz der Papiermaschine aus. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Pressfilzen:
1. Auswahl des passenden Filzes
Die Wahl des richtigen Pressfilzes ist keine einfache Aufgabe; Da derzeit zahlreiche Hersteller Filze herstellen, kann die schiere Vielfalt an Produkttypen und -modellen überwältigend sein. Der „beste“ Filz ist nicht unbedingt der *am besten geeignete* Filz. Die Auswahl eines Filzes hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter der Sorte, dem Flächengewicht und den Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit des produzierten Papiers; die Eigenschaften des Fruchtfleisches; die Art der Pressenpartie; die Betriebsumgebung des Filzes; und die verfügbaren Reinigungsbedingungen. 2. Expediting Felt Replacement
Pressfilze haben eine endliche Lebensdauer. Wenn die Betriebsleistung eines Filzes nicht mehr den Produktionsanforderungen entspricht, sollte er so schnell wie möglich durch einen neuen ersetzt werden; Geschieht dies nicht, kann die Papiermaschine nicht mit normaler Geschwindigkeit arbeiten, was sich negativ auf die Produktqualität auswirkt.
① Planen Sie den Filzaustausch mit Bedacht, idealerweise zeitgleich mit geplanten Maschinenstillständen für Wartungsarbeiten. ② Die Konstruktion von Komponenten innerhalb der Pressenpartie-wie Maschinenrahmen, Presswalzen und Gehäuseeinheiten-sollte wissenschaftlich fundiert und rational sein und ausreichend Freiraum und räumliche Zugänglichkeit gewährleisten. Darüber hinaus sollten Plattformen, Rahmen und Rollengehäuse so konstruiert sein, dass sie eine einfache Demontage und ein leichtes Heben ermöglichen. ③ Erhöhen Sie nach Möglichkeit die Anzahl der Führungsrollen, die den äußeren Lauf des Filzes unterstützen, und reduzieren Sie gleichzeitig die Anzahl der Führungsrollen, die den inneren Lauf unterstützen. Gleichzeitig wird die Gesamtzahl der verwendeten Führungswalzen minimiert, sofern die betrieblichen Anforderungen des Pressfilzes weiterhin erfüllt werden. ④ Wenn Sie Filze austauschen, die besonders hart, steif oder dick sind, sollten Sie die Verwendung spezieller „Bärenklauen“-Klemmen in Betracht ziehen oder einen speziellen Zuggurt an die antriebsseitige Kante des Filzes annähen, um den Bedienern dabei zu helfen, den Filz von der Antriebsseite aus in Position zu ziehen. 3. und so die anfängliche Einlaufzeit zu minimieren
Sobald ein neu installierter Filz auf der Maschine montiert ist, reichen seine Leistungsmerkmale -einschließlich Oberflächenebenheit, Ausrichtung der Oberflächenfasern, Feuchtigkeitsgehalt und Luftdurchlässigkeit- möglicherweise noch nicht aus, um den Betrieb der Papiermaschine bei normalen Produktionsgeschwindigkeiten zu unterstützen und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Folglich benötigt ein neuer Filz typischerweise eine gewisse Zeit des „Trockenlaufs“ (Laufen ohne Papier) oder den Betrieb bei reduzierten Maschinengeschwindigkeiten, bevor er seinen optimalen Betriebszustand erreicht.