So verhindern Sie, dass sich die Formdrähte verziehen, abgenutzt sind und verstopfen
Während des Betriebs einer Papiermaschine wirkt sich der Zustand des Formiersiebs direkt auf die Papierqualität und die Produktionseffizienz aus. Bei der Überwachung von der zentralen Leitstelle aus kann man sich nicht ausschließlich auf einen einzelnen Spannungswert verlassen; Stattdessen ist es notwendig, eine umfassende Bewertung vorzunehmen, indem mehrere Parameter zusammen betrachtet werden-wie Spannung, Führungsmaßnahmen, Sprühdruck/-durchflussrate, Vakuumniveaus, Wasserlinie, Stoffgeschwindigkeit und der Zustand der Stoffkanten.
Grundprinzipien:
Halten Sie die Stabilität durch Spannung aufrecht und überwachen Sie die Frequenz zur Abweichungskorrektur. Sorgen Sie durch Sprühen für Sauberkeit und prüfen Sie die Gleichmäßigkeit des Durchflusses. Wenn eine Spurabweichung auftritt, stabilisieren Sie zunächst Geschwindigkeit und Spannung und überprüfen Sie dann das Sprühsystem, die Führungsrollen, die Last und die mechanischen Komponenten.
I. Wichtige Punkte für die Überwachung der Siebteilspannung 1. Risiken einer zu niedrigen Spannung Wenn die Spannung zu niedrig ist, neigen die Formiersiebe dazu, schlaff zu werden, was zu Problemen wie einer falschen Drahtführung, Faltenbildung auf der Sieboberfläche, Faltenbildung an den Kanten, abnormaler Reibung an den Vakuumkastenabdeckungen, einer instabilen Wasserlinie und einer ungleichmäßigen Blattbildung führt; In schweren Fällen kann es sogar dazu kommen, dass der Draht reißt oder reißt. DCS-Indikationen: · Siebpartiespannung PV fällt unter SP · Erhöhte Amplitude der Spannungsschwankungen · Häufiges Betätigen der Siebführungsvorrichtung · Deutlich verstärkte Siebschwingung bei Geschwindigkeitsschwankungen · Erhöhte Frequenz von Siebpartievibrationen oder Alarmen
2. Gefahr übermäßiger Spannung
Übermäßige Spannung ist kein sicherer Betriebszustand; Es beschleunigt die Ermüdung des Formungsnetzes, was zu Dehnung und Verformung, Kantenrissen, Nahtschäden, erhöhter Lagerbelastung der Führungsrollen und beschleunigtem Verschleiß der Vakuumkastenabdeckungen führt, wodurch das Risiko eines Bruchs des Formungsgewebes erheblich steigt. DCS-Anzeigen: · Die Spannung überschreitet ständig die Obergrenze des Prozesses. · Der Ausgang der Spannungsregelung bleibt dauerhaft hoch. · Die Antriebslast steigt, was zu einem höheren Strom im Formungsabschnitt führt. · Die Reaktion der Führung wird träge
3. Mit Spannungsschwankungen verbundene Risiken Häufige Spannungsschwankungen stellen ein größeres Risiko dar als nur hohe oder niedrige Spannungsniveaus. Zu den häufigsten Ursachen zählen eine instabile Bewegung der Spannrolle, Druckschwankungen in pneumatischen oder hydraulischen Spannsystemen, zu schnelle Änderungen der Geschwindigkeit des Formiersiebs, Ansammlung von Verunreinigungen auf den Führungsrollen, häufiger Betrieb des Formsiebführungssystems, örtlicher Formiersiebverschleiß oder Nahtunregelmäßigkeiten sowie Schwankungen der Vakuumsauglasten. Wichtige Überwachungspunkte für das zentrale Steuersystem: · Ob die Spannungs-PV periodische Schwankungen aufweist · Ob die Spannungsregelung OP große, schnelle Schwankungen aufweist · Ob der Spannluft-/Hydraulikdruck stabil ist · Ob die Hauptantriebsgeschwindigkeit schwankt · Ob das Vakuumniveau synchron schwankt
Wichtige Punkte für die Überwachung der Sprühwasser-Durchflussrate Die Funktion des Sprühsystems besteht darin, das Formsieb zu reinigen, seine Durchlässigkeit aufrechtzuerhalten und ein Verstopfen sowie eine ungleichmäßige lokale Entwässerung zu verhindern. . 1. Unzureichende Sprühwasser-Durchflussrate. Unzureichender Durchfluss kann zur Verstopfung des Formsiebs, einer Verschiebung der Wasserlinie zum Trockenende hin, einer erhöhten Vakuumlast, ungleichmäßiger Feuchtigkeit quer zur Maschinenrichtung (CD), schlechter Blattbildung und lokaler Erwärmung oder Abnutzung der Sieboberfläche führen. es kann sogar zu einer Fehlführung des Formgewebes in der Papiermaschine oder zu abnormaler örtlicher Beanspruchung kommen. DCS-Indikationen: · Sprühwasserdurchfluss PV unter dem normalen Bereich · Abfall des Sprühdrucks · Erhöhte Filterdruckdifferenz · Abnormal hoher -Druck-Sprühpumpenstrom · Allmähliche Änderungen des Vakuumniveaus · Allmähliche Verschiebung der Wasserlinie in Richtung Trockenende · Verschlechterung des QCS-CD-Feuchtigkeitsprofils 2. Übermäßige Sprühwasserdurchflussrate Übermäßiges Sprühen ist gleichermaßen schädlich; Es erhöht die Wasserbelastung in der Formungspartie, verursacht Füllstandsschwankungen im Siebwassersystem und erhöht die Vakuumbelastung, was zu einem höheren Feuchtigkeitsgehalt der Bahnen und übermäßigem Nebel führt, der sich auf die Arbeitsumgebung auswirkt, während gleichzeitig der Energie- und Wasserverbrauch steigt.
Wichtige Punkte für die Überwachung der Sprühwasser-Durchflussrate Die Funktion des Sprühsystems besteht darin, das Formsieb zu reinigen, seine Durchlässigkeit aufrechtzuerhalten und ein Verstopfen sowie eine ungleichmäßige lokale Entwässerung zu verhindern. . 1. Unzureichende Sprühwasser-Durchflussrate. Unzureichender Durchfluss kann zur Verstopfung des Formsiebs, einer Verschiebung der Wasserlinie zum Trockenende hin, einer erhöhten Vakuumlast, ungleichmäßiger Feuchtigkeit quer zur Maschinenrichtung (CD), schlechter Blattbildung und lokaler Erwärmung oder Abnutzung der Sieboberfläche führen. es kann sogar zu einer Fehlführung des Stoffes oder einer abnormalen lokalen Belastung kommen. DCS-Indikationen: · Sprühwasserdurchfluss PV unter dem normalen Bereich · Abfall des Sprühdrucks · Erhöhte Filterdruckdifferenz · Abnormal hoher -Druck-Sprühpumpenstrom · Allmähliche Änderungen des Vakuumniveaus · Allmähliche Verschiebung der Wasserlinie in Richtung Trockenende · Verschlechterung des QCS-CD-Feuchtigkeitsprofils 2. Übermäßige Sprühwasserdurchflussrate Übermäßiges Sprühen ist gleichermaßen schädlich; Es erhöht die Wasserbelastung in der Formungspartie, verursacht Füllstandsschwankungen im Siebwassersystem und erhöht die Vakuumbelastung, was zu einem höheren Feuchtigkeitsgehalt der Bahnen und übermäßigem Nebel führt, der sich auf die Arbeitsumgebung auswirkt, während gleichzeitig der Energie- und Wasserverbrauch steigt.
